本文档是生产制造企业不合格品管理工作流程的规范说明，明确了不合格品管理全流程中不同部门和岗位的权责划分，清晰梳理了从生产检验到不合格品最终处理的完整工作路径。在生产制造过程中，不合格品的管控直接影响产品最终质量、生产合规性与企业成本控制，建立清晰规范的不合格品管理流程是质量管理体系的核心环节之一。

本文档核心内容明确了各岗位在不合格品管理中的具体工作内容：从生产部完成产品生产进入下工序后，由质量部负责开展抽检质检工作，对产品质量进行判定，判定合格的产品可继续流转，判定为不合格的产品，需立即进行红色标识隔离，同步完成相关记录并制定预防措施，避免同类不合格问题重复发生；后续针对隔离的不合格品，可根据不合格程度选择返工、报废、让步接收三类处理方向，处理方案由质量部整理后提交质量经理审核，重大不合格处理方案需提交总经理完成最终审批，全流程要求同步填写对应表单，包括不合格品处理单、不合格报告、巡回检验记录等，留存管理痕迹满足体系审核要求。

该流程规范的价值亮点在于明确了权责划分，避免了不合格品流转过程中的管理模糊地带，帮助企业建立闭环的不合格品管控机制，降低不合格品流入市场的风险，同时也帮助企业规范质量管理文档记录，满足各类质量管理体系的审核要求。本文档适用于各类中小型生产制造企业的质量管理部门梳理工作流程，也可供生产型企业搭建ISO质量管理体系时作为流程参考，帮助相关岗位人员明确自身工作权责，规范日常不合格品处理操作。

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